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序號

故障現(xiàn)象

可能原因

消除方法

1

油泵發(fā)熱

油稠或油溫低

換稀油或加溫

2

油泵工作但油壓低

①吸油管堵塞

②油泵齒輪磨損

③壓力表不準(zhǔn)

清洗油管、更換油泵或壓力表

3

油泵工作正常壓力指示正常但無回油

①回油管堵

②回油管坡度小

③油黏或溫度低

清洗回油管，加大坡度，換稀油，加溫

4

油位指示器中無油或油流中斷、油壓下降

①油管堵

②油溫低

③油泵工作不正常

清理油管系統(tǒng)

油加溫

檢查修理油泵

5

回油減少，油箱中油也減少

①破碎機下有漏

油處

②排油溝堵塞油

從密封圈中漏出

停機檢查，消除漏油

調(diào)節(jié)給油量，清洗或加深排油溝

6

冷卻器不起作用或作用不大

①無冷卻水或供水不足

②冷卻系統(tǒng)堵塞

開大水門，正常給水，檢查水壓表，清洗冷卻器

7

回油溫度過高(>60℃)

①偏心軸套摩擦面產(chǎn)生有害摩擦

②軸承工作不正常

③油溝斷面不足、堵塞

停機檢修供油、冷卻系統(tǒng)摩擦面，清洗干凈

8

水中有油，油中有水

①冷卻水壓超過油壓

②冷卻器中個別水管破裂，水滲入油由

使冷卻水壓低于油壓0.5k/cm。，檢查冷卻器水管接頭是否漏水

9

傳動軸轉(zhuǎn)動不均勻，聲音不正常，皮帶輪轉(zhuǎn)動而動錐不動

①圓錐齒輪的齒安裝缺陷，運轉(zhuǎn)中傳動軸軸向間隙過大而磨損或損壞

②皮帶輪或齒輪鍵損壞

③不可破物導(dǎo)致軸折斷

停機換齒輪、校正嚙合間隙

更換主軸，強化除鐵系統(tǒng)

10

破碎機強烈震動，可動錐轉(zhuǎn)速加快

①主軸與襯套間無油或不清潔

②可動錐下沉或球面軸承壞損

③錐形襯套間隙小

停機檢查，找出原因

清洗、加油

修理或更換

調(diào)整間隙

11

大塊破碎產(chǎn)品增多

可動錐磨損

調(diào)小排礦口；更換肘板

12

工作時震動大

彈簧壓力不足，細(xì)粒和黏性物料多，給礦不均勻，彈簧的彈性不足

壓緊或更換彈簧，調(diào)整給礦

13

轉(zhuǎn)動時聽見劈裂聲

襯板(動、定)松弛，螺釘或耳環(huán)損壞，襯板不緊而撞擊

停機檢查修理或更換

14

水封裝置中無水

水封給水管不正常

停機找出給水中斷之原因