工業(yè)礦廠采用的顎式破碎機作為破碎機中的常見機械類型,其生產(chǎn)和運轉(zhuǎn)自然有著巨大的優(yōu)勢性能,但是隨著生產(chǎn)的發(fā)展,顎式破碎機也出現(xiàn)了很多的缺陷,影響著生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)。比如說錐套松動、偏心軸、錐套、飛輪磨損等現(xiàn)象,經(jīng)過進一步的了解其原因也無非就是兩個。下面就由河南豫暉機械專家教你一手。
鄂式破碎機偏心軸上的密封套及錐套螺紋旋向設(shè)計不合理,皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。在運轉(zhuǎn)過程中,偏心軸在飛輪端方向看時逆時針方向旋轉(zhuǎn),當偏心軸帶動錐套逆時針旋轉(zhuǎn)時,由于慣性作用,密封套有一個順時針方向旋轉(zhuǎn)的力矩,由于飛輪端于皮帶輪端密封套螺紋均為右旋,所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向,皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時,會把皮帶輪頂緊,并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在偏心軸上,所以皮帶輪端錐套沒有出現(xiàn)過松動,而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時,會離開飛輪端面,使錐套在偏心軸上失去頂緊力的作用而容易松動發(fā)生磨損。
錐套與偏心軸配合面間的接觸面積不夠,按設(shè)計,接觸面積小于80%,才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力,如果小于80%,則會使錐套在偏心軸上產(chǎn)生松動,一旦松動,偏心軸外圓及錐套內(nèi)孔同時磨損并導(dǎo)致飛輪端面磨損。使設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。
修復(fù)及改進措施
1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向
因為螺紋為右旋時,密封套向皮帶輪端移動,皮帶輪端的錐套不會松動,所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,由于慣性力的作用,密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪,反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上,使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動。
2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面
增加接觸面積,對磨損的偏心軸和錐套用電焊進行堆焊,在粗車和精車后,對配合面進行研磨,研磨的方法是:把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進行,用400目的金剛砂做研磨介質(zhì),一次研磨0.5H,把金剛砂清除干凈,涂上油印進行校驗,如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求為止。
3、修復(fù)磨損的飛輪端面
由于飛輪與密封套接觸端面磨損100mm,所以在飛輪一邊鑲了一個100mm長的短套,以保持飛輪在偏心軸上的位置不變。
試驗證明,這一套改良方法確實給生產(chǎn)的發(fā)展帶來了很大的動力,經(jīng)過驗證,其效果良好,偏心軸和錐套不會出現(xiàn)松動,這一過程不僅節(jié)省了大量的備件費用,在維修上也降低了不少維修事項,提高了這個個生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)鍍鋁。
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