聯(lián)系電話:13803857310 隨著工業(yè)化的發(fā)展，選礦行業(yè)對(duì)磁性材料的要求也越來(lái)越高，如何更好、更高效、更準(zhǔn)確地精礦提純是就成為了對(duì)選礦設(shè)備廠家新的要求。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，越來(lái)越多的先進(jìn)科技和理念被運(yùn)用到精礦提純技術(shù)的發(fā)展上，下面是較新精礦提純技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。
一、制備優(yōu)質(zhì)輝鉬礦精礦的提純技術(shù)
高純超細(xì)的二硫化鉬粉體優(yōu)良的機(jī)械、物理和化學(xué)性能，使它成為航天、軍工及諸多民用工業(yè)領(lǐng)域高檔固體潤(rùn)滑劑的優(yōu)先選擇。 制備高純二硫化鉬產(chǎn)品，對(duì)輝鉬礦的質(zhì)量要求很高。目前，工業(yè)上提取普通鉬精礦獲得優(yōu)質(zhì)輝鉬礦精礦的方法很多，而物理提純技術(shù)是其中非常重要的一種。
依據(jù)其工藝流程的不同，物理提純法制備優(yōu)質(zhì)輝鉬礦可細(xì)分為磨礦篩分法和剪切凝法。磨礦篩分法制備優(yōu)質(zhì)輝鉬礦精礦的基本思路如下：輝鉬礦為鱗片狀結(jié)構(gòu)，且具潤(rùn)滑性，不易磨碎，而脈石礦物則相對(duì)易磨，經(jīng)過(guò)一定的磨礦時(shí)間之后，輝鉬礦與脈石礦物在粒度分布上形成了一定的差異，從而可通過(guò)多段磨礦多段分篩的方法獲得優(yōu)質(zhì)輝鉬礦精礦。磨礦篩分法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、成本較低且不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，但該工藝有其局限性，它只適用于處理輝鉬礦嵌布粒度較粗的普通鉬精礦。
剪切絮凝法在根據(jù)普通鉬礦嵌布粒度較細(xì)的特點(diǎn)所設(shè)計(jì)的，工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精礦回收率較高，低成本，無(wú)污染。但也有工藝條件難以精確控制導(dǎo)致的優(yōu)質(zhì)輝鉬精礦低回收率的缺點(diǎn)。
二、鐵精礦的浮選柱提純技術(shù)
提高鐵精礦品位，降低雜質(zhì)含量，為煉鐵提供優(yōu)質(zhì)原料，這都對(duì)生產(chǎn)工藝提出了很高的要求。在簡(jiǎn)化流程、降低生產(chǎn)成本、提高選礦經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)要求下，浮選柱提純技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。浮選柱提純工藝是磁鐵礦反浮選提質(zhì)降硅的有效手段，它具有分選率高，能夠獲得高品質(zhì)鐵精礦的優(yōu)點(diǎn)。另外，它對(duì)礦石性質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，選別指標(biāo)穩(wěn)定，工藝順暢。浮選柱提純工藝的精礦質(zhì)量穩(wěn)定、回收率較高，而且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
三、非金屬礦物除雜提純技術(shù)
自然界中除少數(shù)固體礦物外，大部分礦物均以多種成份的共生結(jié)合體形式存在，因此對(duì)這些礦物的利用都需要不同程度的破碎、除雜、提純。非金屬的除雜工藝和提純技術(shù)要求除去影響產(chǎn)品白度和理性化性能的有害雜質(zhì)礦物，非金屬除雜提純依托科學(xué)技術(shù)和高性能材料的的發(fā)展，用鋼毛和鋼板網(wǎng)之類的不銹導(dǎo)磁材料做磁介質(zhì)，使其磁化后的表面產(chǎn)生高梯度不均勻磁場(chǎng)，對(duì)微細(xì)弱磁性物產(chǎn)生較大的磁場(chǎng)吸引力。具有磁場(chǎng)梯度高，兩相工藝分選及下部給礦的特點(diǎn)。這項(xiàng)技術(shù)在長(zhǎng)石、石英等非金屬礦的除鐵及污水凈化等方面都取得了很好的成效，對(duì)于其他方面的應(yīng)用，也將在未來(lái)的研究中得到推廣和應(yīng)用。
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