聯(lián)系電話:13803857310 濕法煉鋅產生的廢渣包括銅鎘鈷渣、鉛銀渣和鐵釩渣。國內某濕法煉鋅廠對前兩者的綜合回收進行了研究，尤其是銅鎘綜合回收項目的成功投產為國內銅渣綜合回收探索了一條新的路徑，對選礦設備和選礦工藝都有了相當?shù)拇龠M作用，其技術與創(chuàng)新管理理念液位其他同行提供了借鑒。
銅鎘鈷渣為濕法煉鋅凈液工段產生的尾渣，又稱凈液渣。渣中銅含量較高，含雜質相對較少，可采用對高含銅溶液直接進行電積得電銅。目前，我國許多大型的新冶煉廠都對凈液渣中的銅、鎘、鈷、鋅進行回收，它們普遍采用成熟的濕法冶金工藝。濕法冶金相對活法冶金適合小規(guī)模生產，投資少，且對環(huán)境無污染。
在回收利用濃硫酸和廢電解液對凈液渣進行浸出，然后固液分離。溶液進入氧化中和除鐵、砷工序；浸出渣即為銅渣作為煉銅的原料。銅的回收工藝包括：
（1）、銅渣的自然氧化。將銅渣散開堆放自然氧化7~10天。
（2）、經(jīng)氧化后的銅渣浸出。將自然氧化的銅渣在浸出槽中加硫酸及銅電積廢液進行浸出，并逐漸通入壓縮空氣，強化銅的浸出，浸出礦漿用壓濾機壓濾，濾液送銅電積工序，浸出渣再氧化、返回浸出。如一次浸出液銅離子濃度達不到要求，則可返回進行循環(huán)浸出以提高去電積的銅離子濃度。
（3）、浸出液的兩段串聯(lián)電積。定期將雜質較高的銅電積廢液返回鋼鎘渣浸出，以確保砷的開路。
以上是濕法煉鋅尾礦渣回收工藝介紹，在這個資源缺乏，尾礦量大，占地污染情況嚴重的現(xiàn)狀下，尾礦回收資源是非常有前景的，為銅礦的冶煉也提出來新的工藝要求，對銅礦選礦設備的發(fā)展也有了相應的促進作用。
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