聯(lián)系電話:13803857310 傳統(tǒng)的重選選礦設備不能跟上現(xiàn)在選礦的需求，針對目前工藝要求，新的尼爾森選礦機分選試驗得到了應用和實踐，下面來看一下具體工藝流程的確定和生產(chǎn)實踐。
前列步：利用20尼爾森選礦機，分別對旋流器溢流和二段球磨機排礦進行尼爾森的重選對比試驗，試驗時間分別為半個月。實驗表明尼爾森在磨礦閉路的分選效果優(yōu)于旋流器溢流的分選效果。原有重選設備為兩臺跳汰機，分別安裝在一段和二段磨礦分級閉路流程中，在重選流程改造過程中，保留了跳汰機對中粗粒金的重選回收，將20尼爾森選礦機安裝在二段球磨閉路跳汰機尾礦之后，用于對兩臺跳汰機無法回收的細粒金進行補充回收。
第二步：經(jīng)過前列步重選技術(shù)改造，獲得了良好的技術(shù)效果，重選回收率提高了10%以上。但是在運行過程中，20尼爾森選礦機的處理能力偏小，30%的礦漿沒有經(jīng)過尼爾森選別就進入了浮選作業(yè)，因此，增大尼爾森選礦機處理能力，重選回收率仍然有所上升的空間。由于一段球磨機排礦物料中含有一定量的大顆粒礦石和碎鋼球，超過了尼爾森選礦機的給礦粒度上限，必須去除：一段磨礦分級循環(huán)負荷量較大，單臺20尼爾森選礦機處理能力有限，若選擇較大型號的尼爾森選礦機，流程中的用水量將超過實際需要量，造成各環(huán)節(jié)礦漿濃度無法保證。經(jīng)計算和試驗，第二步改造在磨礦分級回路中，采用跳汰機與20尼爾森選礦機相結(jié)合，尼爾森選礦機處理跳汰機的精礦產(chǎn)品，回收磨礦分級回路作業(yè)中單體解離的粗粒自然金，以提高重選金礦品位，利用30尼爾森選礦機替代原來的20尼爾森選礦機安裝在二段磨礦閉路跳汰機尾礦中，用于對細粒金的補充回收。
采用兩段磨礦兩段尼爾森重選工藝，并且在一段磨礦分級回路中，利用跳汰機與尼爾森離心選礦機相結(jié)合，有效地回收了礦石中單體解離的自然金，提高了重選技術(shù)指標和粗精礦的品位，減少了重選粗精礦產(chǎn)率，降低了搖床操作人員的勞動強度。跳汰機使用在尼爾森選礦機之前，有效地分離了球磨機排礦的粗顆粒礦石，減少了對尼爾森選礦機富集錐的磨損，解決了粗顆粒礦石不能進行尼爾森選礦機選別的難題，同時，較好地解決了尼爾森處理量的問題，優(yōu)化了工藝流程的配置。
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