礦廠鐵礦選礦生產(chǎn)流程中,由于目前分級作業(yè)所使用的螺旋分級機分級效率較低,通過歷年多次考查其-0.45mm級別的分級效率為20-30%;-0.074mm級別的分級效率為35--40%,影響了溢流型球磨機的臺時處理量。在選礦作業(yè)過程中要提高球磨機臺時處理量,減少“過磨”,改善選別效果,提高分級效率是其有效途徑之一。選礦廠通過采用高效螺旋分級機,用以改善分級效果,提高臺時處理量。河南豫暉技術(shù)人員該設(shè)備主要是利用分級效率數(shù)學(xué)式及磨礦動力學(xué)關(guān)系式并結(jié)合攀枝花礦石的特點,成功地對分級機進行改造,取得了圓滿成功。
普通螺旋分級機,螺旋對沉砂的攪拌力較弱使沉砂中的合格細粒重新懸浮的幾率很小,這是造成選礦工藝返砂中合格細粒偏多的原因之一。相反,螺旋對分級抽中靠溢流口部分礦漿攪拌力又過大,使分級沉降不穩(wěn),易造成溢流跑粗,從而降低了分級效率。
高分級效率螺旋分級機技術(shù)能較好地解決上述兩個問題,既能有效地降低返砂中合格細粒含量,又能保證溢流流的粒度均勻,從而提高分級效率。
改造螺旋分級機先通過對葉板開孔,將分級機寬圓環(huán)的葉板改成窄圓環(huán)的葉板,使其降低葉板與底槽間形成的沉砂厚度,造成沉砂在螺旋輸送過程中大量回流,給細粒創(chuàng)造重新懸浮的機會,從溢流中排出。其次是將分級機的一部分補加水拿去直接補加在分級槽的返砂輸送段和溢流口部,有利于沉砂的回改和礦漿面的相對穩(wěn)定。為防止沉砂回流造成“拉溝”現(xiàn)象,而對原分級機平底槽作了相應(yīng)的改動。再就是改螺旋的等螺距為變螺距,以利礦漿液面的相對穩(wěn)定來保證溢流細度,從而提高選礦分級效率,以達到提高球磨機臺時生產(chǎn)能力的目的。
文章來自豫暉選礦設(shè)備網(wǎng)