聯(lián)系電話:13803857310云南建水鈦鐵礦鈦粗精礦再磨——強磁再精選流程。先分別將鈦粗精礦再磨至-0.15、-0.10和-0.074mm三個不同細度，后用強磁精選，以提高鈦精礦品位。根據(jù)鈦粗精礦再磨細度條件試驗流程數(shù)據(jù)可知，隨著鈦粗精礦再磨細度的提高，鈦精礦品位隨之提高，而鈦鐵礦選礦回收率則不斷下降，綜合鈦精礦品位和回收率考慮，較佳的再磨細度為-0.10mm。
基于以上的試驗成果，進行了“原礦粗磨——強磁拋尾——螺旋溜槽精選——鈦粗精礦再磨——強磁再精選”新工藝試驗。在較佳的分選條件下，原礦經(jīng)選礦設備新工藝選別后，可獲得鈦精礦產(chǎn)率4.56%, TiO2為41.63%、鈦回收率38.23%；鐵精礦TFe為54.74%、回收率14.80%的指標，主元素鈦得到了回收，伴生有益元素鐵也得到了綜合回收利用。原礦中鈦礦物主要是鈦鐵礦、銳鈦礦，鈦鐵礦占總鈦56.50%、難選的土狀銳鈦礦占總鈦10.37%，鈦精礦對鈦鐵礦回收率為67.66%，鈦的回收效果較好。
云南建水鈦鐵礦選礦設備工藝流程作業(yè)總結：1)原礦中鈦鐵礦中鈦、銳鈦礦中鈦分配率分別為56.50%、10.37%，但銳鈦礦呈土狀且嵌布粒度微細，屬難選鈦礦物，也就是說可選鈦占總鈦僅56.50%，限制了鈦回收率的提高。
2)原礦經(jīng)“粗磨——強磁拋尾——螺旋溜槽精選——鈦粗精礦再磨——強磁再精選”新工藝選別后，獲得鈦精礦產(chǎn)率4.56%、Ti02為41.63%、鈦回收率38.23%；鐵精礦TFe為54.74%、回收率14.80%的指標，主元素鈦得到了回收，伴生有益元素鐵也得到了綜合回收利用。
3)該礦山企業(yè)已按本研究推薦的新選礦設備工藝流程，依靠選鈦技術的進步，設計建成了1000t/d規(guī)模的鈦選礦廠，目前正在生產(chǎn)中，并取得了較好的經(jīng)濟效益。
文章來自豫暉選礦設備網(wǎng)