解析菱鐵礦選礦設備-多級循環(huán)旋流磁化焙燒藕合工藝以新型多級循環(huán)旋流磁化焙燒裝置工藝參數(shù)人工智能控制和固體燃料氣化與磁化焙燒藕合工藝技術與設備為核心技術,與傳統(tǒng)焙燒技術相比,節(jié)能30%以上;針對全粒級原礦,采用“新型回轉窯磁化焙燒-磁選-(浮選)”方案,以兩段磁化、燃料與還原劑互補利用和工藝參數(shù)人工智能控制為核心技術,目前已完成35kg/h連續(xù)試驗,正在進行200萬選礦設備的建設,與傳統(tǒng)焙燒技術相比,回轉窯單位產能提高30%,能耗下降25%以上,生產順行。
經過試驗結果表明,懸浮態(tài)焙燒細粒菱鐵礦,氣固接觸面積大,反應速度快,焙燒3min就可達到較好指標;在焙燒礦的自然冷卻過程中,不同出爐溫度對焙燒礦性質的影響不同。500-400度為相變激烈區(qū)域,將焙燒礦密閉冷卻至400度以下后與空氣接觸對產品質量的影響不大;將焙燒礦在空氣中快速冷卻能夠獲得質量較好的產品,鐵精礦品位達到60.07%,鐵回收率為90.77%。
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