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磨礦選礦設備乃是選礦廠的核心控制。磨礦操作指標的優(yōu)劣直接影響到全廠的生產(chǎn)指標與經(jīng)濟效益，為此操作好磨礦機，確保其正常高效地運行至關重要。
磨礦作業(yè)的工作形式根據(jù)選別作業(yè)對磨礦產(chǎn)品粒度的要求和礦石的可磨程度，可以一段磨礦﹑兩段磨礦，也可以是開路﹑閉路﹑半閉路或局部閉路磨礦等。?當在閉路條件下進行時，磨礦機與分級機構(gòu)成磨礦機組，磨礦產(chǎn)品由分級機進行檢查分級，不合格的粒級將返回到磨機中再磨，此時便形成的磨礦循環(huán)與也有了循環(huán)負荷，當磨機通過礦漿量穩(wěn)定后，溢流量便等于原礦量，整個磨礦過程趨于平衡，返砂量比原礦量成為為一個常數(shù)，這時，循環(huán)負荷達到了平衡。?循環(huán)負荷可以用絕對數(shù)量S來表示，也可以用相對數(shù)量C來表示。S表示返砂的絕對重量，C是返砂量與給入磨礦機的原礦重量Q原或分級溢流中固體重量之比值，叫返砂比或循環(huán)負荷率。分級機粗砂不斷地返回給磨礦機，磨礦機的排料又不斷地送人分級機，按理論上講，分級溢流中排出的物料的粒度都應該是小于指定級別的，比指定級別粗的粒子都應該返回磨礦機再磨，所以有不少粗粒多次通過磨礦機，形成了循環(huán)負荷量比原給礦量大幾倍的情況，因此，循環(huán)負荷率很少低于200%，有時會達到1000%，一般300%～400%為正常。循環(huán)負荷率過高是不行的。雖然有足夠高的循環(huán)負荷率可以提高磨礦機的生產(chǎn)率，但因為分級效率始終達不到返100%，砂中含有部分合格粒子。隨著返砂量的提高，這部分返回給磨礦機再磨的合格粒子的決定數(shù)量增多，這樣就加劇了過粉碎。再說，循環(huán)負荷率太高，不僅會損壞分級機，而且將引起磨礦機脹，所以，循環(huán)負荷有一個限度。
磨礦機生產(chǎn)率不變，而分級機溢流粒度變細，循環(huán)負荷率也提高。因此，在閉路磨礦循環(huán)中，保持穩(wěn)定而足夠的返砂量，對提高磨礦機的生產(chǎn)率是有益處的。
1、要保持穩(wěn)定而均衡的原給礦量。所謂穩(wěn)定的返砂量，是指在磨礦過程中，返砂量或返砂比不隨時間變化。
2、當返砂量過大時，要適當減少原給礦量，或適當減少前水，是分級濃度提高，溢流粒度適當變粗，待返砂量恢復正常后再適當調(diào)整原礦和前水，恢復磨礦過程的平衡
3、若用2法處理后，返砂量有很快增大，那么原礦減少后就不能再增加。同時要檢查磨礦介質(zhì)的填充量，介質(zhì)少，磨不細，應該補加或清理，清除廢球或廢棒；
4、如果返砂量低，可以適當增加原礦和前水，同時應檢查分級溢流粒度，有可能跑粗。跑粗的原因有可能是分級機襯鉄過度磨損或大量脫落；
5、當原礦量不大而返砂量大時，證明磨不細或分級濃度太低，可以適當減小后水，提高磨礦濃度，延長磨礦時間，降低排料粒度。同時減少前水，提高分級濃度，返砂量就會降下來.
計算循環(huán)負荷率時，各產(chǎn)物的產(chǎn)率可以按個別產(chǎn)率計算，也可以按積累率計算。但按不同粒級的產(chǎn)率計算時，每一計算結(jié)果相差不能太大。可以按各級別計算的平均值作為循環(huán)負荷率.
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