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選礦設(shè)備半自磨原料磨，磨機(jī)被視為“工廠心臟”的研磨領(lǐng)域來說，確保研磨作業(yè)完好進(jìn)行是工廠較優(yōu)化的關(guān)鍵措施之一。現(xiàn)在工廠的能量利用效率很大程度上取決于半自磨作業(yè)的效率。因此，礦山的著重點(diǎn)已從球磨機(jī)轉(zhuǎn)向半自磨機(jī)。
原料磨在研磨作業(yè)的巖石負(fù)載基本上取決于礦石的特性和破碎的礦粒通過排出口時的度，而排料速度決定排料泵的運(yùn)行情況，礦漿提升機(jī)的設(shè)計(jì)影響到排料容量（或研磨作業(yè)的物料通過量）。通常AG/SAG研磨機(jī)的排料由以下一個或兩個成分構(gòu)成：礦漿和礫石（20－100毫米）。
在較高研磨速度或礦漿的粘度增大時通常會發(fā)生的另一個問題是礦漿的攜帶，雖然在開路研磨系統(tǒng)中回流的沖擊影響小，但當(dāng)研磨機(jī)在閉路下運(yùn)行，特別是帶有旋流器和細(xì)篩時，回流可產(chǎn)生很大的沖擊，研磨過程中存在過量礦漿時，破損程度會減少。常發(fā)生的回流和攜帶問題與徑向和彎曲的礦漿提升裝量有關(guān)，它會導(dǎo)致形成礦漿池進(jìn)而吸收大量的沖擊能，而不是將能量用于顆粒的沖擊破裂，研磨能量的不充分利用降低了研磨產(chǎn)能。
AG或SAG研磨機(jī)與格篩和礫石破碎機(jī)一起處于封閉的環(huán)路中，研磨機(jī)的排料由需進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)一步研磨的礦漿和需破碎并送回研磨機(jī)的礫石/巖石組成。為使這些系統(tǒng)產(chǎn)能較大化，通常的做法是使用篩孔可達(dá)100毫米的除礫石格 篩來代替平常用的格篩以增大礫石去除率，此外，研磨機(jī)在較高的速度下運(yùn)行也是增大研磨和產(chǎn)能的一項(xiàng)舉措。
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